檢測Q235B厚壁方管表面是否有缺陷的方法

　　一、電渦流檢測

　　電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應(yīng)，Q235B厚壁方管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測Q235B厚壁方管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。

　　二、超聲波檢測

　　利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對反射波進行分析，就能異常精確地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的Q235B厚壁方管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

　　三、磁粉法檢測

　　磁粉法檢測的原理是在Q235B厚壁方管材料中實現(xiàn)磁場，根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點是操作成本高，不能對缺陷準確分類，檢測速度較低。

　　四、紅外線檢測

　　通過高頻感應(yīng)線圈，在Q235B厚壁方管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。

　　Q235B厚壁方管施工規(guī)范和施工常見問題開始在實際操作中不斷的出現(xiàn)。無錫Q235B厚壁方管廠總結(jié)的一些關(guān)于Q235B厚壁方管施工規(guī)范和常見問題的分析，避免在日后的施工中出現(xiàn)類似的問題，僅供大家參考。

　　完整的Q235B厚壁方管施工工藝流程如下：測量放線→施工定位樁→安裝定位架→插打鋼板樁→基坑開挖至墊層底→排水系統(tǒng)設(shè)置→回填→ 拔除鋼板樁。常見的Q235B厚壁方管施工方法：土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢;建筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的白線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù);夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖，挖出的土應(yīng)采用自卸汽車運至指定棄土場。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。有時在工程施工進行中或基坑挖土過半時，發(fā)現(xiàn)鋼板樁發(fā)生滲漏現(xiàn)象，主要在接縫處和轉(zhuǎn)角處，有的地方還出現(xiàn)涌沙現(xiàn)象。